豐田生產(chǎn)模式的核心原則主要包括以下幾個方面：

一是消除浪費，認為任何不增加產(chǎn)品價值的活動都是浪費，像過度生產(chǎn)、庫存、不必要的運輸、等待時間等，減少這些浪費可提高生產(chǎn)效率和降低成本。

二是持續(xù)改進，堅信無止境的改進，鼓勵員工提出改善建議并實踐，讓企業(yè)不斷適應(yīng)市場變化，增強競爭力。

三是全員參與，視員工為企業(yè)最寶貴的資源，激勵全員參與生產(chǎn)和改進活動，通過團隊與跨部門協(xié)作，提升整體效能和創(chuàng)新能力。

四是以價值為導向，強調(diào)將生產(chǎn)過程中的價值最大化，以客戶需求評判價值，通過精細的價值流分析，去除不必要環(huán)節(jié)，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

五是流程標準化，注重流程和作業(yè)的標準化，制定明確工作標準和方法，確保員工按標準操作，消除誤差和浪費。

六是在根本上解決問題，倡導解決問題的根本原因，而非表面問題，推行“5W1H”的問題分析方法，找出根源并采取措施解決。

七是靈活性和彈性生產(chǎn)，注重生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性和彈性，采用“拉動生產(chǎn)”模式，按需生產(chǎn)，避免庫存浪費和滯銷。