豐田生產(chǎn)模式的核心原則主要包括以下幾個(gè)方面：

一是消除浪費(fèi)，認(rèn)為任何不增加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi)，像過(guò)度生產(chǎn)、庫(kù)存、不必要的運(yùn)輸、等待時(shí)間等，減少這些浪費(fèi)可提高生產(chǎn)效率和降低成本。

二是持續(xù)改進(jìn)，堅(jiān)信無(wú)止境的改進(jìn)，鼓勵(lì)員工提出改善建議并實(shí)踐，讓企業(yè)不斷適應(yīng)市場(chǎng)變化，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。

三是全員參與，視員工為企業(yè)最寶貴的資源，激勵(lì)全員參與生產(chǎn)和改進(jìn)活動(dòng)，通過(guò)團(tuán)隊(duì)與跨部門協(xié)作，提升整體效能和創(chuàng)新能力。

四是以價(jià)值為導(dǎo)向，強(qiáng)調(diào)將生產(chǎn)過(guò)程中的價(jià)值最大化，以客戶需求評(píng)判價(jià)值，通過(guò)精細(xì)的價(jià)值流分析，去除不必要環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

五是流程標(biāo)準(zhǔn)化，注重流程和作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，制定明確工作標(biāo)準(zhǔn)和方法，確保員工按標(biāo)準(zhǔn)操作，消除誤差和浪費(fèi)。

六是在根本上解決問(wèn)題，倡導(dǎo)解決問(wèn)題的根本原因，而非表面問(wèn)題，推行“5W1H”的問(wèn)題分析方法，找出根源并采取措施解決。

七是靈活性和彈性生產(chǎn)，注重生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性和彈性，采用“拉動(dòng)生產(chǎn)”模式，按需生產(chǎn)，避免庫(kù)存浪費(fèi)和滯銷。