零跑汽車通過多維度舉措保障產品質量。一方面，遵循 IATF 16949 汽車質量管理體系，加強質量控制體系建設，借助第三方機構檢測認證，從標準和檢測環節嚴格把關。另一方面，堅持全域自研，自研率高達 60%-70%，實現軟硬件深度融合，提升生產效率與供應穩定性。此外，采用平臺化設計、模塊化生產，與供應商緊密合作，確保原材料質量，全方位為產品質量保駕護航 。

在遵循IATF 16949汽車質量管理體系方面，零跑汽車嚴格按照這一國際認可的標準來規范整個生產流程。從零部件的采購檢驗，到生產過程中的每一道工序把控，再到整車的最終檢測，都有一套嚴謹且細致的操作規范。這一體系就如同一條無形的質量韁繩，時刻約束著生產的各個環節，確保每一輛下線的汽車都能達到高標準的質量要求。

借助第三方機構檢測認證，零跑汽車選擇如TüV南德這樣專業且權威的機構，對汽車進行全面檢測。這些機構擁有先進的檢測設備和專業的技術團隊，能夠從不同維度對汽車進行評估，包括安全性、可靠性、環保性等。通過他們的嚴格檢測，為零跑汽車的質量提供了客觀、公正的認證，也讓消費者更加放心。

全域自研是零跑汽車保障產品質量的一大法寶。高達60%-70%的自研率，使得零跑汽車在產品開發過程中擁有更大的自主性和掌控力。通過實現軟硬件深度融合，汽車的各個系統能夠更好地協同工作，減少兼容性問題，提升整體性能和穩定性。同時，自研也增強了供應穩定性，降低了因外部供應鏈波動對產品質量的影響。

平臺化設計和模塊化生產同樣功不可沒。平臺化設計使得不同車型能夠共享成熟的技術和零部件，減少了研發和生產過程中的不確定性。模塊化生產則將復雜的汽車生產分解為一個個相對獨立的模塊，便于生產管理和質量控制。每個模塊在生產過程中都可以進行嚴格的質量檢測，一旦發現問題能夠及時追溯和解決，大大提高了生產效率和產品質量。

零跑汽車與供應商維持緊密的合作關系，這也是保障產品質量的重要一環。在選擇供應商時，零跑汽車就有著嚴格的篩選標準，要求供應商保證交付的產品符合國家相關法律法規要求。在合作過程中，雙方密切溝通，零跑汽車會對供應商的生產過程進行監督和指導，確保原材料和零部件的質量穩定可靠。

總之，零跑汽車通過完善的質量管理體系、強大的自研能力、科學的生產模式以及緊密的供應商合作，構建了一個全方位、多層次的產品質量保障網絡。從生產的源頭到終端的交付，每一個環節都嚴格把控，為消費者提供高品質的汽車產品，在激烈的市場競爭中樹立起可靠的品牌形象。