奧迪輪轂的制造工藝多樣，常見的有鑄造，部分高端或特殊車型會采用鍛造，還有獨特的拉絲工藝用于提升外觀，且表面處理有烤漆和電鍍等方式。鑄造是將液態金屬倒入模具冷卻成型，成本效益高但強度略遜；鍛造則是對金屬坯料施壓使其變形，強度更高但成本也高。拉絲讓輪轂表面光滑閃耀，提升車輛高端感。烤漆成本低顏色持久，電鍍能增強抗腐蝕性 。

鑄造工藝又分為重力鑄造和低壓鑄造。重力鑄造相對簡單，成本較低，它直接將液態金屬依靠重力流入模具中冷卻凝固，不過這種方式制造出的輪轂鑄件表面較為粗糙，也容易產生氣孔。而低壓鑄造就更具優勢，在低壓環境下讓液態金屬緩慢、平穩地填充模具，使得分子分布更為均勻，不僅氣孔少，金屬密度高，強度和安全系數也更高，還能夠制作更為復雜的造型。

鍛造工藝中，是把金屬坯料放入鍛壓機，通過施加巨大的壓力或沖擊力讓其變形，從而獲得所需的形狀和尺寸。這種工藝制造的輪轂強度、韌性和疲勞壽命都遠高于鑄造輪轂，當然成本也水漲船高。

奧迪還十分青睞拉絲工藝，這在其輪轂設計中極為常見。通過這種工藝處理后的輪轂，表面呈現出如金屬般的光滑質感，不銹鋼和鋁合金材質經拉絲后更顯精致與獨特。雖然對車輛性能影響較小，但極大地提升了整體外觀設計，彰顯出奧迪的高端形象。

至于表面處理，烤漆工藝在普通車型上應用廣泛。先進行噴涂，再經過電烤，成本經濟實惠，顏色鮮艷且持久。電鍍工藝則較為復雜，成本高昂，不過它能顯著提升輪轂的光澤度和抗腐蝕性能。

總之，奧迪通過多種制造工藝和表面處理方式，滿足了不同車型、不同消費者的需求。鑄造工藝保證了成本效益，鍛造工藝提供了高性能選擇，拉絲工藝提升了品牌形象，而烤漆和電鍍則滿足了不同的外觀與防護要求，全方位打造出高品質的輪轂產品。