通用汽車公司通過構建多層次質量控制體系、把控各環節品質以及嚴格管理供應商來保證產品質量。通用汽車擁有 ISO/TS16949 質量管理體系和供應商質量體系 BIQS 等多層次體系。在研發、采購環節嚴格把關，秉持“大質量”理念。同時，通過 16 步供應商管理等方法，對供應商從選擇到持續改進全流程管控，多維度保障產品質量。

通用汽車強調“制造質量”，堅信質量在生產過程中產生。通過預防、發現并防止缺陷再次發生，確保不會將缺陷傳遞給客戶。在明確質量標準方面，以反映顧客心聲為要點，要求標準簡單清晰、可明確測量，支持操作者工作，不比前道工序更嚴格，并利用標準件與邊界樣件實現目視化，營造以標準為核心的文化氛圍。

制造工藝認證也是關鍵一環。在生產啟動前對制造工藝進行認證，采用多種防錯措施，如產品與工藝設計改變、工藝控制和直觀控制等，將問題扼殺在搖籃里。工序控制與認證包含預防、檢測、包容三個要素，從不同方面保障產品質量。預防通過標準化工作、集中精力生產等措施；檢測利用視覺和聽覺信號、工序認證等手段；包容則遵循安全、質量、響應的優先級，執行停線、100%檢查等程序。

質量反饋與前饋機制確保缺陷信息和問題解決狀態能及時傳達，避免缺陷流入后續工序。同時，通用汽車遵循GMS制造標準和公司質量程序，涵蓋總裝工廠程序、工作指導等各類文件，讓質量體系管理有章可循。

上汽通用汽車在與供應商溝通質量要求時，明確供應商責任與義務，要求其提供零缺陷零件，并遵循通用全球供應商開發的“16步”原則，實行“產品全生命周期”質量管理。

通用汽車從質量理念、生產流程到供應商管理等多方面發力，構建起一套完整且細致的產品質量保障體系，為消費者提供可靠的產品。