檢測真空泵系統是否正常，需從性能、聲音、壓力、溫度、外觀等多方面細致檢測。啟動真空泵后，觀察其抽真空效率以了解性能；正常運行時，真空泵噪音應穩定且較低，若有異常則可能存在故障；借助真空表監測工作壓力，查看讀數是否正常；運行中溫度應保持穩定，過高則有問題；同時查看泵體有無漏油、裂縫等外觀損傷，并做好日常維護。

除了上述基礎檢測方法，還有更多關鍵要點值得關注。

在真空泄漏方面，選定真空泵抽速時要充分考慮真空系統存在的空氣泄漏情況。因為過量泄漏會顯著降低抽速，而泄漏常常發生在管道和容器的連接處，所以要格外留意連接方法及其工作壓力范圍，確保密封良好。

判斷問題來源也很重要。關閉泵入口閥門，測量真空泵極限壓力，若接近制造廠數據，那就表明問題大概率來自系統漏氣和放氣，需要進一步排查系統中的泄漏點。

排氣壓力與背壓同樣不容忽視。排氣壓力若高于一個大氣壓，會引發一系列故障，比如泵溫度升高、電機過載跳閘等，所以要時刻關注排氣壓力的數值。

吸氣口和排氣口管路尺寸也有講究。連接真空泵吸氣口和排氣口的管路尺寸不能小于其自身尺寸，而且吸氣口管路每15米長度，管道直徑就要向上增加一檔，以此保證氣體的順暢流通。

若是多臺真空泵平行抽氣，一定要相互隔離。否則工作泵排出的氣體會進入不工作泵，使其受到污染，還會導致不工作泵內液體返流，影響整個系統的正常運行。

不同類型的真空泵，還有各自獨特的檢測要點。液環泵要關注密封液的蒸汽壓、流量以及是否被污染；羅茨泵要注意啟動壓力、氣體溫度和防止前級泵液體倒流；油封滑閥泵/旋片泵要留意啟動問題、泵油情況等；干式螺桿真空泵則要重視冷卻、積液、潤滑油變質等問題。

總之，檢測真空泵系統是否正常是一個綜合性的工作，涵蓋多個方面的細致檢查。只有全面關注每個要點，才能及時發現并解決潛在問題，確保真空泵系統穩定、高效運行 。