NOK 骨架油封的使用壽命受材料、使用環境、工作條件、潤滑保養、安裝質量以及工作循環等多種因素影響。材料的耐磨性與耐腐蝕性是基礎，需依環境合理選擇；使用環境中的溫度、壓力變化會顯著影響油封性能；工作條件里的軸轉速不同，適配油封也不同；潤滑保養要恰當；安裝時對中、預緊力等細節影響密封效果；工作循環中的啟停與長時間旋轉，都會加速油封老化磨損。

從材料上看，NOK骨架油封常用的丁腈橡膠、氟橡膠等，各有其特性。丁腈橡膠耐油性好，氟橡膠耐高溫、耐化學腐蝕能力強。若在高溫、有化學腐蝕風險的環境中，選用丁腈橡膠油封，很可能因無法抵抗惡劣條件而縮短壽命；相反，合理選用氟橡膠油封，則能發揮其優勢，延長使用時長。

使用環境的溫度對NOK骨架油封影響極大。低溫會讓聚氨脂或橡塑油封彈性降低、發硬發脆，高溫又會使其體積膨脹、變軟。比如在極寒地區，若未選用耐寒型油封，啟動時油封可能因過硬而無法良好密封；在高溫車間環境中，普通油封可能因變軟而密封性能下降。壓力方面，不同材質的油封最佳工作壓力范圍不同，聚氨脂油封最佳工作壓力范圍為2.5 - 31.5MPa ，超出范圍就易損壞。

工作條件中的軸轉速，也是關鍵因素。軸轉速不同，需匹配不同類型油封。密封面線速度低速型小于6m/s，高速型6到15m/s，高轉速時若使用低速油封，會因無法適應高速運轉而快速磨損。

潤滑保養同樣不可忽視，合適的潤滑劑能減少磨損，定期保養可及時發現并解決潛在問題。安裝質量決定了油封能否正常發揮作用，對中錯誤、預緊力不合適等，都會影響密封效果和壽命。工作循環里，間隙啟停和長時間旋轉，都會對油封造成損傷，加速老化和磨損。

總之，NOK骨架油封的使用壽命是多種因素綜合作用的結果。只有在材料選擇、使用環境把控、工作條件適配、潤滑保養到位、安裝質量可靠以及合理應對工作循環等方面都做好，才能最大程度延長其使用壽命，保障設備穩定運行。