電力液壓盤式制動(dòng)器出現(xiàn)故障的常見原因是什么?
電力液壓盤式制動(dòng)器出現(xiàn)故障的常見原因包括液壓制動(dòng)系統(tǒng)滲入空氣或制動(dòng)液氣化形成氣阻、制動(dòng)力不足、制動(dòng)時(shí)有噪音、駐車制動(dòng)問題、制動(dòng)效能不良、制動(dòng)突然失靈、制動(dòng)踏板行程異常以及制動(dòng)液泄漏等。這些故障成因多樣,比如氣阻可能源于油管凹癟、接頭松動(dòng)滲漏;制動(dòng)力不足和踏板自由行程等有關(guān);制動(dòng)噪音則和剎車片單位壓力高有關(guān)。不同故障原因各異,需針對(duì)性排查處理 。
先來說說氣阻這一故障原因。制動(dòng)時(shí),熱量容易傳遞給制動(dòng)液,若油管出現(xiàn)凹癟情況,會(huì)影響制動(dòng)液的正常流動(dòng),接頭處松動(dòng)滲漏則會(huì)讓空氣有機(jī)可乘,進(jìn)入液壓制動(dòng)系統(tǒng),從而形成氣阻。為防止氣鎖,我們需要定期更換制動(dòng)液,在夏季建議 3 個(gè)月或 5000 公里更換,冬季 6 個(gè)月或 1000 公里更換,并且要注意不同性質(zhì)的制動(dòng)液不能互換或混合使用,還要保證制動(dòng)液處于封閉狀態(tài)。
制動(dòng)力不足也較為常見。制動(dòng)踏板自由行程過大就是其中一個(gè)關(guān)鍵因素,當(dāng)自由行程超出合理范圍,會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)時(shí)的力量傳遞受到影響。此外,剎車片材料過硬或者剎車片排屑槽內(nèi)有異物,也會(huì)讓制動(dòng)力大打折扣。此時(shí)可更換稍軟的剎車片材料,并及時(shí)清除排屑槽內(nèi)的異物。
制動(dòng)時(shí)有噪音也不容忽視。由于盤式制動(dòng)器發(fā)熱部件集中在較窄的剎車片上,單位壓力高,容易產(chǎn)生噪音。像剎車片和卡鉗體間間隙過大,也會(huì)引發(fā)這種情況。對(duì)此,可在制動(dòng)鉗活塞與制動(dòng)襯片間增加防噪片,選擇柔軟、密度小的剎車片材料,消除過大間隙。
而駐車制動(dòng)問題,可能是間隙過大等導(dǎo)致;制動(dòng)效能不良,可能涉及總泵、分泵、制動(dòng)器故障或制動(dòng)管路滲入空氣;制動(dòng)突然失靈的因素較多,需要全面排查;制動(dòng)踏板行程過短可能是系統(tǒng)有空氣,過長(zhǎng)可能是摩擦襯片過度磨損;制動(dòng)液泄漏則可能是制動(dòng)管道連接處或卡鉗等元件損壞。
總之,電力液壓盤式制動(dòng)器出現(xiàn)故障的原因復(fù)雜多樣。了解這些常見原因,有助于我們?cè)谟龅絾栴}時(shí),能夠快速準(zhǔn)確地進(jìn)行排查和處理,保障車輛制動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,為行車安全保駕護(hù)航 。
最新問答

