齒輪箱生產廠家的產品質量檢測可從多方面進行。外觀及附帶資料方面，要查看鑄件、焊縫、表面處理等是否達標，附帶資料是否齊全；空運轉試驗時，需檢查油位并加注潤滑油，進行不少于 4 小時正反各 2 小時的無負荷試驗，檢測軸承溫度、傳動噪聲、密封性等；還有開箱檢查，涉及內腔外觀、齒面粗糙度、硬度等。多維度的檢測，能全面保障齒輪箱產品質量。

外觀及附帶資料檢驗，是質量檢測的基礎環節。鑄件應無明顯披縫等缺陷，焊縫要符合相關要求，表面處理必須達標，外露結合面邊緣應整齊，表面漆膜厚度也要符合規定。裝入沉孔的螺釘等需符合標準，外露件不能有磕碰等問題，電機等配套件型號規格要與要求一致且外觀無損傷，外型尺寸及安裝孔位必須符合圖紙要求，附帶資料更要齊全完備。這一系列細致的檢查，如同為齒輪箱產品構筑起第一道質量防線。

空運轉試驗是極為關鍵的一環。試驗前，要仔細檢查油位并加注潤滑油，隨后進行不少于4小時、正反各2小時的無負荷試驗。期間，對軸承溫度嚴格檢測，滾動軸承溫度不能高于80℃，溫升不得超過40℃；傳動噪聲測點位置依設備尺寸而定，空運轉噪音不大于80dB且不得呈周期性變化；同時，嚴密檢查密封性和滲漏情況，確保箱體和箱蓋、法蘭等密封部位無漏油滲油現象，加膠密封部位無異常。一旦出現不合格情況，便需開展開箱檢查。

開箱檢查深入到產品內部。內腔外觀要保證潤滑油干凈、焊縫光滑；齒面粗糙度需符合相應精度等級要求，齒面硬度也要滿足對應標準。這一步驟能直接洞察產品內部的質量狀況，不放過任何潛在問題。

通過這一系列涵蓋外觀、運轉、內部等多維度的檢測流程，能全面且細致地評估齒輪箱生產廠家的產品質量，為市場提供可靠的產品保障 。