骨架式油封的使用壽命受材料、使用環境、工作條件、潤滑保養、安裝質量以及工作循環等多種因素影響。材料的耐磨性與耐腐蝕性是基礎，需依環境合理選擇；溫度、壓力的變化會顯著影響油封性能；軸轉速不同，適配油封也不同；恰當的潤滑保養能減少磨損；安裝時對中、預緊力等細節影響密封效果；間隙啟停和長時間旋轉，都會加速油封老化磨損。這些因素相互交織，共同決定著骨架式油封的使用壽命。

材料質量是影響骨架式油封壽命的關鍵。丁腈橡膠、氟橡膠等常用材料各具特性，丁腈橡膠耐油性佳，氟橡膠耐高溫、耐化學腐蝕能力強。依據不同的使用場景挑選適配材料，能從根源上保障油封的耐用性。

使用環境的溫度對油封影響極大。低溫會讓聚氨脂或橡塑油封彈性降低、發硬發脆，高溫又會使其體積膨脹、變軟。不同材質的油封有其適宜的工作溫度范圍，一旦超出，油封性能就會大打折扣。此外，壓力方面，不同材質的油封最佳工作壓力范圍不同，聚氨脂油封最佳工作壓力范圍為2.5 - 31.5MPa，超出范圍就易損壞。

工作條件中的軸轉速，也是不可忽視的因素。軸轉速不同，需匹配不同類型油封。密封面線速度低速型小于6m/s，高速型6到15m/s，高轉速時若使用低速油封，會因無法適應高速運轉而快速磨損。

潤滑保養同樣重要。合適的潤滑劑能減少磨損，定期保養可及時發現并解決潛在問題。安裝質量決定了油封能否正常發揮作用，對中錯誤、預緊力不合適等，都會影響密封效果和壽命。

工作循環里，間隙啟停和長時間旋轉，都會對油封造成損傷，加速老化和磨損。

總之，骨架式油封的使用壽命是多個因素綜合作用的結果。在實際使用中，我們要綜合考量這些因素，從材料選擇、環境把控、工作條件適配、潤滑保養以及安裝等多個方面入手，盡可能為油封創造良好的工作環境，從而延長其使用壽命，保障設備的穩定運行。