聚氨酯軸承的使用壽命受軸承自身質量、使用環境、安裝方法等多方面因素影響。軸承自身質量涵蓋鋼中馬氏體、殘留奧氏體、未溶碳化物等情況，比如GCr15鋼淬火馬氏體含碳量在0.5% - 0.56%時抗失效能力強；使用環境方面，高溫、腐蝕、真空等極端條件會大幅縮短壽命；安裝方法若不正確，也會對其壽命產生不良作用。這些因素共同作用，影響著聚氨酯軸承的使用壽命。

從軸承自身質量的角度來看，鋼中的未溶碳化物對聚氨酯軸承的壽命影響顯著。當未溶碳化物過多時，會損害鋼的綜合力學性能和失效抗力，不利于軸承的長久使用。理想狀態是未溶碳化物少、小、勻、圓。而殘留奧氏體的含量同樣關鍵，GCr15鋼中，其含量在17%左右時硬度達到峰值，9%左右時接觸疲勞壽命達到峰值。此外，零件淬火回火后，若表面殘留較大壓應力，能有效提高軸承的使用壽命。并且，鋼中的雜質含量需嚴格控制，雜質通常會降低鋼的韌性、塑性和疲勞壽命，在高應力環境下工作的軸承零件，更要降低含氧量。

使用環境對聚氨酯軸承的壽命影響也不容小覷。在高溫環境里，不僅要考慮軸承材料的熱穩定性，還要選對高溫潤滑脂或油。因為高溫可能改變材料性能和潤滑劑的特性。在腐蝕性環境中，水和化學品會侵蝕軸承和潤滑劑，此時可選用氮增強型馬氏體不銹鋼、陶瓷等材料來抵抗腐蝕。真空環境會沖擊保持器和潤滑劑，需要使用固體潤滑劑，奧氏體不銹鋼AISI 304保持架材料是不錯的選擇。

至于安裝方法，如果安裝過程中出現偏差，比如安裝力度過大、位置不準確等，會使軸承內部結構受到影響，在運行時產生額外的應力，加速軸承的磨損，進而縮短其使用壽命。

總之，聚氨酯軸承的使用壽命是多個因素交織作用的結果。無論是軸承自身質量、使用環境的適配，還是安裝方法的正確與否，都緊密關聯著它的使用時長，任何一個環節出現問題，都可能對其壽命造成不利影響 。