近日，上汽大眾“品質開放日”系列活動再度舉行，此次以“硬核”整車試驗為核心，向媒體與嘉賓系統呈現了其研發與驗證體系。

在整車和零部件設計、開發全程，上汽大眾遵循近8000條標準，包含國標、大眾集團企業標準以及“DIN/ISO/VDA”國際標準，提前考量各類風險點，以嚴苛標準保障產品可靠安全。

從項目啟動，質量保障體系便一路相伴。上汽大眾不僅關注車輛長周期使用、極端狀況下的可靠性，還涵蓋極具挑戰的濫用工況。在各項目節點，嚴格把控開發質量、評估交付物成熟度，將“質量是上汽大眾的生命”理念貫徹始終。

批量準備階段，上汽大眾對整車開展六大類、80余大項、涉及3000多種試驗組合的測試，涵蓋耐久及可靠性、耐候性、碰撞、濫用、性能、功能試驗等，檢驗新產品在多樣工況下的性能與整車表現。

此次品質開放日，以多個試驗室為例展示了部分研發與驗證環節。整車耐候性和耐久性試驗追求全場景覆蓋，車輛要歷經近120℃暴曬、 -50℃冷凍，承受高溫高寒高濕、鹽霧腐蝕等極端氣候。整車陽光模擬試驗室可在室內模擬吐魯番、海南等地自然環境的曝曬強度，進行人工模擬大氣暴曬試驗。

門蓋強度耐久試驗室內，車輛前后車門要進行10萬次開關測試，這相當于普通用戶30年的使用強度。水管理性能試驗室的整車雨淋密封性試驗臺，能模擬降雨停放、降雨高速行駛、洗車等22種與水相關的真實使用場景，降雨量可達特大暴雨級別的數十倍以上，還創新加入傾斜姿態、動態負壓等極端工況，全面檢驗整車密封性。

在樣車試制階段，上汽大眾平均每個項目投入200輛測試車，單車最高測試里程達10萬公里，這相當于用戶行駛的30萬公里。而且，每個項目測試至少跨越一年半的周期。

40多年來，上汽大眾傳承寶貴品質，在汽車研發“快時代”，沒有盲目追求速度，而是兼顧效率與質量，成為“快而有質”的典范，用實際行動闡釋著對品質的執著堅守 。