汽車噴漆漆房工作時，在噴漆狀態下，外部空氣經初級和頂部過濾網二次過濾進入房內，以一定速度向下流動，廢氣經底層出口過濾裝置排出；烤漆時，燃燒器使新鮮空氣換熱、過濾后進入烤房升溫，溫度下降到設定值下一定范圍風機和燃燒器自動啟動，達到設定時間設備自動關機。汽車噴漆漆房如此工作，是為了創造清潔的噴漆環境，保證噴漆質量，維持烤漆溫度穩定，進而提升漆面品質。

在噴漆階段，外部空氣先經過初級過濾網，初步過濾掉較大的灰塵顆粒等雜質，隨后再經過頂部過濾網進行二次精細過濾，如此一來，進入房內的空氣就極為潔凈。這些空氣以每秒 0.2 - 0.3 米的穩定速度向下流動，就像是一層無形的屏障，將噴漆過程中產生的廢氣緩緩下壓。廢氣最終經過底層出口的過濾裝置排出房外，使得噴漆環境始終保持清潔，空氣清潔度可達 98%以上。而且，送入的空氣帶有一定壓力，這能讓噴漆更加均勻，極大地保證了噴漆質量。

當進入烤漆環節，燃燒器發揮關鍵作用。它啟動后，讓新鮮空氣經過換熱過程，吸收熱量，再經過過濾后進入烤房，使得烤房內溫度逐漸升高。當溫度達到 55℃—60℃ 時，燃燒機自動停機，避免溫度過高。而當溫度下降到設定值下 4 至 5 度時，風機和燃燒器又會自動啟動，繼續為烤房供熱，如此反復，確保烤漆溫度始終穩定在合適區間。達到設定的烤漆時間后，設備自動關機，整個烤漆流程圓滿完成。

總之，汽車噴漆漆房通過這樣一套精密且科學的工作流程，在噴漆時營造清潔環境保障噴漆效果，在烤漆時穩定溫度確保車漆完美固化，為汽車的噴漆維修工作提供了有力支持，提升了汽車的整體美觀度與漆面質量 。