在不同材質表面噴漆，需掌握清潔打磨、選漆、控制距離與角度、多層薄噴等多方面技巧。噴漆前，清潔并打磨表面能增加油漆附著力，同時要根據材質選合適的底漆與面漆。噴漆時，噴槍或噴罐與表面保持 20 - 40 厘米左右并垂直，勻速移動，進行多層薄噴，每層待干燥后再噴。不同材質又各有要點，像金屬要防銹，塑料、木質用白色底漆 ，如此才能呈現良好噴漆效果。

金屬材質表面噴漆時，由于其質地堅硬光滑，在清潔打磨后，需先使用防銹底漆，這能有效防止金屬生銹，為后續的噴漆打下良好基礎。而且金屬表面噴漆可使用附著力處理劑，它能在金屬基材表面成膜并與金屬原子形成化學鍵，極大增強油漆的附著力。

塑料材質種類繁多，不同類型有不同注意事項。PP塑料需專用底漆增強附著力；ABS塑料打磨要適度，避免過度損傷；PC塑料則要嚴格控制噴漆厚度。一般來說，塑料表面增強附著力可采用火焰處理、電暈處理或使用塑料底涂劑。噴漆時，噴槍與塑料件表面距離保持在15 - 20厘米左右，角度垂直或稍傾斜，以保證噴漆均勻。

木質表面噴漆，首先要對木材進行細致的清潔和打磨，使表面平整光滑。白色底漆是木質表面噴漆常用的底漆，它能有效遮蓋木材的紋理和瑕疵，同時為面漆提供良好的附著基礎。在噴漆過程中，要注意每層漆的干燥時間，確保漆層充分干燥，以獲得光滑、均勻的漆面效果。

總之，在不同材質表面噴漆，要充分了解每種材質的特性，從噴漆前的準備工作，到噴漆過程中的各種參數控制，再到噴漆后的保養，每一個環節都不容忽視。只有這樣，才能根據不同材質的特點，運用相應的技巧，噴出讓人滿意的效果。