北京奔馳汽車制造廠擁有眾多先進的生產(chǎn)技術(shù)。

在沖壓環(huán)節(jié)，其擁有全球領(lǐng)先的伺服電機驅(qū)動沖壓機，生產(chǎn)節(jié)拍可達每分鐘 17 次，精準(zhǔn)度高且可控性強，能精確沖壓復(fù)雜部件，此沖壓線在戴姆勒公司全球范圍極為稀少。

裝焊方面，有戴姆勒全球單體大、產(chǎn)能高的裝焊烤箱線，自動化率達 85%，采用 7 項世界頂尖車身連接工藝，使車身更輕更安全。

涂裝環(huán)節(jié)，生產(chǎn)線與德國本土一致，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，能噴涂 16 種顏色和 2 種清漆，實現(xiàn)車身內(nèi)、外自動噴涂，節(jié)能減排領(lǐng)先。

總裝方面，采用適合多車型混線生產(chǎn)的柔性化輸送鏈系統(tǒng)，通過精益生產(chǎn)方式裝配，實現(xiàn)三種不同軸距車型混線生產(chǎn)。

北京奔馳還構(gòu)建了引領(lǐng)未來的智能化制造體系。物流信息化方面，汽車生產(chǎn)時被賦予完備產(chǎn)品信息的電子編碼，貫穿整個環(huán)節(jié)，便于管理追溯，高效精準(zhǔn)的物流系統(tǒng)與供應(yīng)商協(xié)同，零件輸送高效。

生產(chǎn)智能化上，四大工藝車間展現(xiàn)領(lǐng)先，如沖壓車間的全伺服沖壓自動線精確沖壓，裝焊車間的世界一流機器人作業(yè)和智能監(jiān)測，噴漆車間的全線機器人噴漆，總裝車間的智能化生產(chǎn)控制系統(tǒng)精準(zhǔn)匹配。

管理數(shù)字化方面，早在 2014 年就引入先進數(shù)字化企業(yè)解決方案，打造無縫數(shù)據(jù)平臺，進行仿真、測試和優(yōu)化。

同時，北京奔馳秉承綠色制造理念。綠色規(guī)劃上，項目建設(shè)注重環(huán)保，應(yīng)用多項節(jié)能減排新技術(shù)新設(shè)施，形成綠色增長方式。

綠色生產(chǎn)中，不斷引進新技術(shù)改造現(xiàn)有工藝設(shè)備，如涂裝環(huán)節(jié)的多項創(chuàng)新，還有發(fā)動機工廠的節(jié)能減排措施等。

綠色理念上，建立環(huán)境管理體系，對內(nèi)推行管理模式，對外發(fā)揮引領(lǐng)示范作用，榮獲多項綠色制造相關(guān)榮譽。

總之，北京奔馳在生產(chǎn)技術(shù)上融合了智能制造和綠色制造，持續(xù)引領(lǐng)汽車制造業(yè)的發(fā)展。