永磁同步電機轉子的尺寸對電機的影響較大。

首先是轉動慣量，外轉子永磁電機的轉動慣量比內轉子的大，外轉子有利于提高電機系統的穩定性。

輸出力矩方面，同體積或同質量下，外轉子電動機有較高輸出力矩，驅動同一攪拌系統時，內轉子結構的體積和重量更大，縱向尺寸也更大。

運行穩定性上，外轉子體積小，軸向尺寸小，重心低，穩定性好；內轉子體積大，軸向尺寸大，重心高，穩定性差。

安裝空間上，外轉子縱向尺寸小，空間適宜性更廣。

散熱效果通常內轉子比外轉子好，但通過特殊設計能解決。密封性能內轉子相對好，不過通過改良也能解決。

工況適宜性方面，外轉子適合攪拌、立磨等低轉速立式安裝設備，內轉子適宜機車、風扇等高轉速、臥式安裝設備。

維修上，外轉子結構簡單，拆裝和維修方便，內轉子則繁瑣、困難。

在電機設計中，要注意轉子軸孔尺寸。單純主軸時軸孔較小，幅板式結構時軸孔較大。軸孔大小對轉子軛部磁密有影響，非導磁材料且磁密飽和時會影響電機性能。轉子通風孔也會影響軛部磁密和電機溫升。

對于永磁同步電機尺寸設計，要注意最大轉矩和動態響應指標確定主要尺寸。氣隙長度一般大于同規格感應電動機，表面或轉子磁路結構的調速電機氣隙大些，內置式且要求恒功率運行速度范圍的氣隙不宜太大。定子外徑要在保證散熱和效率或成本之間權衡。

繞線式電機轉子槽形受限制，鼠籠電機槽形設計要考慮面積、導磁面積和集膚效應。重載起動電機多選擇上窄下寬槽形或雙鼠籠結構，對起動性能要求不高或變頻器供電可采用上寬下窄平行齒槽形。可控電源供電可統一采用某些槽形。