極氪001的生產(chǎn)廠家極氪智慧工廠在生產(chǎn)工藝上具有諸多顯著特點。

首先，從源頭踐行定制化理念，通過虛擬工廠的數(shù)字化運(yùn)行和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能，能根據(jù)客戶喜好和需求提供針對性服務(wù)，為大規(guī)模定制化生產(chǎn)奠基。

其擁有高度智能的四大車間，沖壓車間擁有6900T的全封閉高速沖壓線，生產(chǎn)節(jié)拍快且效率高。

焊裝車間382臺柔性機(jī)器人實現(xiàn)100%自動化焊接，采用多種先進(jìn)焊接工藝，確保車身品質(zhì)和強(qiáng)度。

涂裝車間的噴涂線采用領(lǐng)先的機(jī)器人配置，油漆霧化細(xì)膩，能實現(xiàn)豪華車級別的涂裝品質(zhì)，且綠色環(huán)保。

總裝車間采用L型布局，為電動車型專門設(shè)計，可實現(xiàn)多種車型同步生產(chǎn)，關(guān)鍵工位設(shè)備全自動化，如底盤合拼、玻璃安裝等，擁有全球一流的品控與高效制造系統(tǒng)。

在生產(chǎn)過程中，采用了一系列先進(jìn)技術(shù)和系統(tǒng)，如涂膠視覺引導(dǎo)、在線涂膠視覺檢測、在線精度尺寸測量、CMM測量、超聲波檢查等監(jiān)測系統(tǒng)，還有智能自適應(yīng)焊接控制系統(tǒng)、伺服折邊技術(shù)、空氣質(zhì)量控制系統(tǒng)等，保障生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

此外，為滿足極氪001高產(chǎn)能需求，工廠不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程。

在質(zhì)檢方面，每輛極氪001出廠前都要通過商檢線、法規(guī)線、試車跑道、淋雨線、PDI線五步嚴(yán)苛質(zhì)檢流程。

極氪智慧工廠全面融合5G、AI、工業(yè)大數(shù)據(jù)等先進(jìn)制造技術(shù)，遵循低碳、環(huán)保的設(shè)計理念，不僅展現(xiàn)了高品質(zhì)追求，更體現(xiàn)了體系的全面進(jìn)化。