ABS 的耐熱性相對有限，熱變形溫度一般在 75 - 118℃之間，制品經退火處理后還能提高 10℃左右。

要使 ABS 更耐高溫，有以下特殊處理方法：

一是化學改性法，用局部取代的苯乙烯或者α - 甲基苯乙烯制成相關共聚物，再與 PB 接枝生產 ABS 樹脂；

二是共混法，將 ABS 樹脂與高耐熱性樹脂共混制成合金，比如與 PC 共混，能得到性能優異的合金材料；

三是在 ABS 樹脂中加入玻璃纖維等無機填料，增強其剛性和強度，從而提高耐熱性能；

四是在分子結構里加入難以運動的芳香族環和脂環結構，或者導入晶體構造做耐熱改性，用耐熱改性劑；

五是在高分子里面加入極性基，依靠像氫氧鏈的結合力量來抑制分子結構，讓高分子的分子模型架成三維結構，形成網眼，抑制分子運動；

六是優化配方，調整 ABS 中丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的比例，或者選擇具有較高玻璃轉化溫度的丁二烯單體；

七是添加耐熱改性劑，這些改性劑通常是高溫穩定的聚合物或其他化合物，能增強 ABS 分子鏈的穩定性；

八是采用共混改性，將 ABS 與聚酰胺或聚碳酸酯等耐熱性較好的聚合物共混；

九是優化加工工藝，調整加工參數，如溫度、壓力和速度等，減少熱應力。