國產保險杠模具和進口的差距主要體現在以下方面：

1. 鋼材質量：進口模具鋼大多采用真空精煉和電渣重熔生產，純度、等向性高，成材率在85% - 90%。而國產模具鋼多用電爐冶煉，鋼的純度差，表面脫碳層深、碳化物級別高、疏松超標，成材率僅為70%。

2. 模具鋼種類：國外常用的塑料模具鋼已形成較完整的系列，而我國列入國家標準中的塑料模具鋼較少，塑料模用鋼隨意性較大。

3. 標準化程度：國際上汽車模具已進入專業化、標準化階段，德國保險杠模具模架、熱流道等都是標準的，周期快、成本低。國內模具企業大型模具的標準化程度約為25% - 30%，標準化程度低制約了制造周期和競爭力。

4. 工藝和技術：進口模具在工藝上更先進，比如國外的汽車企業實施“2mm”工程，零件精度高，模具制造周期短，對模具的可靠性和穩定性有跟蹤。而國內在零件精度、模具制造周期、配件標準化等方面存在不足。

5. 人員素質：國外模具企業技術人員比例高，員工經驗豐富，經過專門訓練，素質高。國內模具企業員工缺乏高新加工技術和高端數控機床操作技能的培訓，一定程度上影響了高端設備的利用率。