東風(fēng)本田工廠的節(jié)能減排措施很多。

在生產(chǎn)用電方面，利用員工停車(chē)棚、自行車(chē)棚、商務(wù)車(chē)棚等建筑建設(shè)太陽(yáng)能光伏并網(wǎng)發(fā)電站，三個(gè)工廠利用清潔能源年發(fā)電量達(dá) 55 萬(wàn) kWh，減少二氧化碳排放 550 噸，減少森林砍伐量 550 萬(wàn) m^2。

生產(chǎn)工藝上，采用全新的鋯鹽無(wú)磷化技術(shù)，減少污染物和工序廢渣排放，機(jī)器人自動(dòng)噴涂工藝提高效率并降低涂料損耗，揮發(fā)性有機(jī)化合物排放量處于業(yè)界領(lǐng)先水平。

污水處理嚴(yán)格，中水用于道路噴灑、景觀灌溉、沖廁等，且 90%回用于生產(chǎn)工藝。

工廠綠化出色，種植大量草坪和綠色植物花卉，打造成“花園式”工廠。

在供應(yīng)鏈上，把供應(yīng)商納入環(huán)境管理體系，超過(guò) 400 家核心供應(yīng)商納入低碳供應(yīng)鏈管理體系，每年碳減排超 11269 噸，組織物流供應(yīng)商核算物流碳排放數(shù)據(jù)，提升國(guó)五國(guó)六排放等級(jí)車(chē)輛占比，優(yōu)化物流網(wǎng)絡(luò)，降低物流領(lǐng)域碳排放。還對(duì)供應(yīng)商節(jié)能環(huán)保管理，組織開(kāi)展 ISO14001 體系認(rèn)證工作，推進(jìn)綠色采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化管理，核心供應(yīng)商通過(guò) ISO140001 認(rèn)證比例達(dá) 100%。

在產(chǎn)品方面，加快發(fā)展新能源汽車(chē)，在廣州車(chē)展展出眾多新能源產(chǎn)品，構(gòu)建起 10 款以上電動(dòng)化產(chǎn)品陣營(yíng)，涵蓋多種技術(shù)路線和全品類(lèi)。東風(fēng)本田還在建設(shè)全球首個(gè)新能源標(biāo)桿工廠，配備大量智能工藝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，利用光伏發(fā)電、廢水回用、廢熱再生等技術(shù)節(jié)能減排。其動(dòng)力總成工廠的兩個(gè)項(xiàng)目入選優(yōu)秀實(shí)踐案例，通過(guò)技術(shù)手段降低設(shè)備能耗，減少排放。