北京奔馳汽車制造廠通過多方面舉措保障產品的安全性。

在制度方面，依照總部安全管理規章制度，識別評價出公司級重大危險源，完善應急預案，編制安全技術操作規程，建立班組安全建設達標管理辦法和考評實施方案。

在具體行動上，機械組整理設備設施基礎臺帳，熱工燃爆組對設備統一編號，作業環境組建立廠區照度、道路和安全防護。

基于智能化和數字化制造平臺，全面實現電池的智能化高質量生產。借助大數據、云計算等技術，生產線具備數字化、柔性化特性，關鍵工藝自動化達 100%，還能對生產全過程分析、預測、追溯和記錄，實現智能生產控制。

同時，電池工廠嚴格遵循國家相關規定，引入德國汽車工業協會安全標準，進行極端測試，采用尖端工藝和技術，保證電池產品安全可靠，打造絕佳生產環境，建立全作業鏈高壓安全管理體系，秉持綠色環保理念，降低能源消耗，提高能源使用率。

在車輛制造方面，擁有先進生產設備和嚴格生產流程，每輛車都經歷多道精細工序，確保部件高品質。零部件選擇嚴格，與知名供應商合作，保障源頭質量，核心部件采用領先技術和優質材料。

在碰撞測試中表現出色，高強度車身結構、先進安全氣囊系統和智能駕駛輔助技術提供可靠安全保障。

在安全功能上，改進安全帶設計，如三點式安全帶成為標準裝備，還不斷優化增強。主動安全方面，不僅標配常見技術，還搭載諸多獨步業界的技術，如注意力警示輔助系統、自適應制動輔助系統、智能照明系統等。預防性安全系統能在事故前約 2 秒內完成一系列保護措施，被動安全方面，高強度鋼車身部件和眾多安全氣囊給予最高級別保護，發生尾部碰撞時，頸部保護頭枕及時響應。