東風汽車在五大領域的質量管控表現出色。

硬件方面，三坐標檢測儀讓沖壓件形位公差精度可達 7μm，比頭發(fā)絲還細十幾倍。擋風玻璃自動涂膠系統，涂膠精度可達±1.5mm。“質量門”檢測所有車輛螺絲擰緊數據，有問題立馬報警。

在新車生產環(huán)節(jié)，像 eπ007 從沖壓、焊裝、涂裝到總裝，每一步都嚴格控制質量。采用先進的型面補償技術和外觀檢測方法沖壓工藝，確保外觀優(yōu)美。焊裝線配備 226 臺機器人，焊接自動化率 100％，焊點合格率 100％。還有車身精度在線視覺檢測系統，保證車身精度 100％合格。

軟件方面，隨著車機系統功能增多、集成復雜，軟件質量管控愈發(fā)重要。東風乘用車制造總部像捍衛(wèi)尊嚴一樣捍衛(wèi)質量，強化全員進取意識，壓實全價值鏈質量責任。圍繞“質量領先、精益制造、一流團隊”三大戰(zhàn)略主軸，發(fā)布“1^3 領先”中期事業(yè)計劃，力爭讓產品質量位居自主第一陣營。

在商用車領域，比如東風商用車在高產快節(jié)奏下，始終繃緊“質量”弦。車輛工廠裝配線采用分段式質量管理，設置 8 個質量門，專檢員進行質量檢查。通過信息化、數字化、自動化技術強化過程管控，檢查操作便捷，信息留檔，有跡可循。

在產品開發(fā)方面，以客戶為中心、以質量為基石的理念深入全價值鏈體系。科技創(chuàng)新催生明星產品，技術迭代升級，提升自主創(chuàng)新和核心競爭力。

總之，東風汽車在五大領域的質量管控，從硬件到軟件，從乘用車到商用車，從生產到開發(fā)，都做到了嚴格把控，致力于為消費者提供高品質的汽車產品。