壓路機常見故障多樣，維修方法因故障而異。比如發動機方面，可能出現大量冒煙、工作無力、水溫過高等情況，需按季節選油、檢查清洗、確保機油量等；離合器故障有分離不徹底、不起作用、過熱等，要調整間隙、重裝或換新件；后橋、傳動軸會有偏擺、發熱、異響、漏油等問題，需調整間隙、緊固螺栓、更換油封；變速箱可能車不走、發熱、噪聲大，要調整軟軸行程、補充潤滑油、更換齒輪；轉向系統也會出現不能轉向、轉向圈數增多等故障，需更換連接銷、密封件等。

在振動壓路機中，電氣系統也容易出現故障。振動開關質量差或者操作不當，就會導致接觸不良，進而出現振動輪不振動的情況。此時，需要仔細檢查振動開關、電氣線路，看看是否存在繼電器損壞、保險燒壞、線路短接等問題，并及時排除。

液壓系統方面，若液壓油未達到壓力和流量要求，振動系統就會供油不足，振動馬達不轉或轉速低。這背后的原因較為復雜，柴油機轉速低、液壓泵和馬達磨損、振動開關閥等部件損壞或堵塞、接頭處密封不嚴等，都可能引發此類故障。解決辦法通常是請專業人員維修，必要時更換損壞件，同時清洗液壓系統，換用干凈液壓油和高精度過濾器。

振動輪同樣可能出現故障。振動馬達與偏心裝置連接的聯軸器損壞，例如花鍵軸折斷、尼龍套磨損；振動軸承潤滑不良、規格不正確等，都會導致振動問題。另外，調幅裝置損壞會在振動作業時產生撞擊聲，振幅異常。遇到這些情況，應及時更換損壞的零部件。

總之，壓路機的故障涉及多個系統和部件。在日常使用中，操作人員要做好設備的維護保養，定期檢查各部件的狀況。一旦出現故障，要準確判斷故障原因，采取正確的維修方法，這樣才能確保壓路機的正常運行，延長設備使用壽命，保障施工工作的順利進行 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）