液體拋光液配方多樣，不同類型配方不同。如常見的一種配方，原料用量為水5L、堿性硅油5g、聚磷酸50g、二硫仙10g、安定劑5g ，按特定攪拌步驟制成，可用于多種材質表面清潔和拋光。不銹鋼拋光液成分包含酸、增溶劑、緩蝕劑等多種物質，有不同的投料量配方。新型環保銅化學拋光液主要成分有過硫酸鹽、濃硫酸等。不同配方適用不同場景與材質。

先來說說常見配方的制作過程。將5克堿性硅油和50g聚磷酸，分別加入5L的水中，快速攪拌至7分風化，這一步就像是為整個配方搭建起基礎框架。接著，把10克二硫仙加入攪拌糊中，攪拌至9分風化，再將5克安定劑加入攪拌糊攪拌至10分風化，就能取出拋光液使用了。不過，制作時攪拌要快速均勻，且堿性硅油和二硫仙得隔水加入，否則容易出現熱解情況，影響產品質量。

不銹鋼拋光液的配方相對復雜一些。以其中一個配方為例，投料量各有規定，像聚乙二醇 - 4000需20 - 50g/L ，對羥基苯甲酸10 - 30g/L等。制作時，先加入聚乙二醇 - 4000 、甘油等部分原料攪拌溶解，再依次加入剩余原料攪拌均勻。每個成分都有其作用，比如十二烷基苯磺酸鈉作為表面活性劑起增溶作用，甘油可防止酸霧產生并起到緩蝕作用。

新型環保銅化學拋光液則有著獨特優勢。過硫酸鹽60 - 140克、濃硫酸200 - 350毫升、濃磷酸0 - 60毫升，余量為水的配方，操作基本無煙，對人無害。將無油污銅件浸沒其中2 - 3分鐘后取出沖洗，就能讓銅材色澤飽滿、表面平整。

總之，不同的液體拋光液配方都有其特性和適用范圍。在選擇使用時，要依據具體的材質和需求來挑選合適的配方，這樣才能達到理想的清潔和拋光效果。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）