正確使用原子灰固化劑，需在清潔好施工表面后，按合適比例與原子灰充分混合，再及時(shí)均勻涂刮并等待其固化。首先要確保施工表面干凈、干燥且無油污灰塵等雜質(zhì)。接著嚴(yán)格按照產(chǎn)品包裝標(biāo)注的比例調(diào)配，常見比例在 1.5% - 5% ，且溫度不同比例有差異，低溫增加、高溫減少。然后迅速攪拌均勻后用刮刀刮涂，控制好操作時(shí)間，固化后按順序打磨 ，如此方能讓原子灰固化劑發(fā)揮良好作用。

施工前的表面處理至關(guān)重要。需用清潔劑或溶劑徹底清潔涂覆區(qū)域，將油污、銹蝕、舊漆膜以及水分等統(tǒng)統(tǒng)去除，為后續(xù)原子灰的附著創(chuàng)造良好條件。只有表面干凈無污，原子灰才能更好地發(fā)揮填平修復(fù)作用，保證修復(fù)效果的持久性和穩(wěn)定性。

調(diào)配環(huán)節(jié)必須嚴(yán)謹(jǐn)。按照原子灰包裝說明的重量比例進(jìn)行混合，常見的原子灰與固化劑比例在100:1.5 - 3之間。溫度較低時(shí)，可適當(dāng)增加固化劑用量，最高可至100:3；溫度較高時(shí)，則適當(dāng)減少，以100:1.5為宜。比如在寒冷的冬季，適當(dāng)提高固化劑比例能加速固化反應(yīng)；而在炎熱的夏季，降低比例可防止固化過快影響施工。使用精確量具仔細(xì)測(cè)量，再用干凈攪拌工具攪拌至無明顯色差和條紋，確保混合均勻。

攪拌完成后，要爭(zhēng)分奪秒進(jìn)行涂刮操作。用刮刀將混合好的原子灰均勻地涂在清潔后的表面，并仔細(xì)平整，過程中若有氣泡產(chǎn)生，需立即刮平。涂完后，在室溫下等待其固化，時(shí)間會(huì)因調(diào)配比例和環(huán)境溫度而有所不同。完全固化后，先用粗砂紙打磨，再逐漸過渡到細(xì)砂紙，直至表面平整。

總之，正確使用原子灰固化劑，每一個(gè)步驟都緊密相連、不容忽視。從施工表面的清潔，到比例精準(zhǔn)的調(diào)配、迅速均勻的涂刮，再到細(xì)致有序的打磨，都關(guān)乎最終的修復(fù)成效。唯有嚴(yán)格遵循規(guī)范流程，才能讓原子灰固化劑充分發(fā)揮效能，實(shí)現(xiàn)汽車表面完美修復(fù)。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）