江鈴點焊具有焊接速度快、焊點強度高、自動化程度高、低成本高效益、適用多種金屬材料等工藝特點。江鈴點焊利用電阻熱熔化母材金屬形成焊點，加熱時間短，能快速完成焊接，提升生產效率。而且焊點強度有保障，質量主要由點焊機保證。同時，其自動化程度高，操作簡單。另外，僅消耗電能，無需填充材料等，成本較低，還能適配多種金屬材料，應用廣泛 。

在自動化方面，江鈴點焊展現出極高的水準。機械化的操作流程極大地減少了人工干預，不僅降低了勞動強度，還提升了產品質量的穩定性。大量的點焊工作可通過自動化設備精準完成，每一個焊點的位置、強度等參數都能嚴格控制在標準范圍內，保障了整車的質量和性能。

低成本高效益也是江鈴點焊的一大亮點。它只消耗電能，不像其他焊接方式需要額外的填充材料、焊劑或氣體等，這在很大程度上降低了生產成本。而且，江鈴的點焊設備生產率高，能夠在短時間內完成大量的焊接工作，進一步提升了經濟效益。

江鈴點焊還適用于多種金屬材料。無論是常見的汽車用鋼，還是一些特殊合金材料，都能通過點焊工藝實現良好的連接。這種廣泛的適用性，使得江鈴在汽車制造的選材上更加靈活，能夠根據不同車型的需求和性能要求，選擇最合適的金屬材料進行焊接。

值得一提的是，江鈴還擁有“懸掛點焊機焊鉗電極臂表面絕緣處理工藝及設備”的發明專利。該工藝通過一系列精細操作，在電極臂表面電鍍硬鉻并纏繞玻璃纖維繩，消除點焊過程中電極臂分流問題。處理后的電極臂絕緣層具有良好性能，不僅操作簡單、自動化程度高，而且使用壽命長、修復成本低，進一步提升了江鈴點焊的工藝優勢。

總的來說，江鈴點焊憑借這些卓越的工藝特點，在汽車制造領域站穩腳跟。焊接速度快與自動化程度高，提升了生產效率；焊點強度高保證了汽車質量；低成本高效益與適用多種金屬材料則為企業發展提供了廣闊空間，使其在競爭激烈的汽車市場中具備強大的競爭力。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）