隨著我國的工程機(jī)械、建筑業(yè)、鐵路、水利工程建設(shè)以及其他重工業(yè)制造業(yè)的規(guī)模擴(kuò)大和產(chǎn)能效率的變化，自動(dòng)注油器的需求與日俱增，直接促進(jìn)了自動(dòng)注油器領(lǐng)域的技術(shù)革新和產(chǎn)品升級(jí)。

　　　　但是很多企業(yè)和制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，知道為了保存設(shè)備需要潤滑管理，但因?yàn)榻?jīng)費(fèi)負(fù)擔(dān)及不正確的手動(dòng)注油等原因，沒能實(shí)現(xiàn)成體系的潤滑管理。

　　　　據(jù)調(diào)查，潤滑問題主要有以下幾種：16% 軸承設(shè)置錯(cuò)誤，36% 定期潤滑失敗，23% 軸承負(fù)荷過重，25%放置太久的潤滑油，61% 設(shè)備故障和性能低下。

　　　　而事實(shí)證明，自動(dòng)潤滑油注油器是最正確先行保全方式。自動(dòng)注油是‘先行保養(yǎng)’的解決方案。精確又定時(shí)的自動(dòng)注油將延長軸承壽命，增加設(shè)備使用期限，以此來提高生產(chǎn)力讓資源更集中。

　　　　手動(dòng)注油的缺點(diǎn)： 過度注油，危險(xiǎn)的安裝環(huán)境，錯(cuò)誤的潤滑方式，高昂的人工費(fèi)用。自動(dòng)注油的長處：精確的潤滑，防止安全事故發(fā)生，體系成熟的潤滑管理，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。相比于‘事后保養(yǎng)’，投資‘事前保養(yǎng)’!降低損失費(fèi)用，將生產(chǎn)力提到最高!

　　　　成立于1991年的韓國KLT公司，經(jīng)過長久的探索與發(fā)展，曾經(jīng)弱小的企業(yè)如今成長為羽翼豐滿的雄鷹，不僅在國內(nèi)市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟成為行業(yè)領(lǐng)頭羊，更是帶著“Made in Korea”的標(biāo)簽，讓韓國自動(dòng)注油器在世界舞臺(tái)上也大放異彩。韓國國內(nèi)的主要客戶有，三星、現(xiàn)代、LG、起亞等知名大集團(tuán)。

　　　　用振動(dòng)感應(yīng)傳感器與設(shè)備聯(lián)動(dòng)的PULSARLUBE Mi是具有代表性的產(chǎn)品之一，只在感知設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注油的智能型機(jī)械式產(chǎn)品。特征十分明顯：震動(dòng)感應(yīng)、無線安裝、服務(wù)包操作，都簡單又精準(zhǔn)。

　　　　在楊社長的帶領(lǐng)下，全公司雖然只有70余人，但是正是由于這一支高、精、尖的專業(yè)隊(duì)伍，讓KLT不僅在潤滑油注油器上有所創(chuàng)新，更多的是提供多樣的潤滑油和相關(guān)的配件，以及管理服務(wù)組成的機(jī)械潤滑的從A到Z承擔(dān)所有部分責(zé)任，確認(rèn)潤滑伙伴的地位的抱負(fù)，立志成為“為全世界的客戶提供最卓越的服務(wù)，并進(jìn)一步成為綜合型潤滑服務(wù)公司。”