寶沃汽車的核心技術涵蓋多個領域。在自動駕駛上，于多地設立研發中心，構建安全平臺；發動機方面，具備自主正向開發能力，有先進的發動機平臺，采用缸內直噴等技術；產地的北京密云智能工廠采用 5 大核心技術保障品質；底盤調教出色，綜合多地場地調試。這些核心技術從動力、生產、駕駛感受等多個維度，共同鑄就了寶沃汽車的產品實力與競爭力 。

在自動駕駛領域，寶沃汽車展現出強大的技術布局。它成立了斯圖加特、北京、硅谷研發中心，其中北美研發中心專注于人工智能及自動駕駛技術的研發拓展。在硅谷這個科技前沿陣地設立研發中心，更是讓寶沃汽車能夠緊跟全球自動駕駛技術的最新潮流，利用當地豐富的科技資源和頂尖人才，不斷探索和創新。通過整合各地研發中心的優勢力量，寶沃汽車構建起了一個全面且安全的自動駕駛平臺，并秉持開放的理念，與行業內各方進行積極合作與交流，推動自動駕駛技術的不斷進步，為駕駛者提供更智能、更安全的出行體驗。

發動機技術一直是寶沃汽車的一大亮點。寶沃全球員工近5500人，其中有來自12個國家的2300多名工程師，這樣龐大且多元化的研發團隊為其發動機技術的發展奠定了堅實基礎。寶沃具備自主正向開發能力，擁有G01、G02發動機平臺，這意味著它從發動機的最初設計到最終量產，都有著自己獨立且完整的研發體系。同時，寶沃在發動機研發上起步較早，還與德國FEV和法國里卡多公司等國際知名企業合作，獲取前沿技術支持。其發動機核心技術部分源自福田汽車，并在設計上受到大眾ea888發動機的啟發。例如寶沃BX7搭載的2.0升渦輪增壓發動機，采用先進的缸內直噴技術，配合鋁合金缸蓋和缸體，不僅減輕了發動機的重量，還顯著提升了車輛的機動性和燃油效率。

寶沃汽車的北京密云區寶沃工業4.0智能工廠也是其核心技術的重要體現。這座工廠匯聚了全球領先的汽車生產技術，擁有嚴謹高效的油漆車間，每一道工序都嚴格遵循高標準，確保車漆的質量和美觀。完整的生產工藝涵蓋了從零部件加工到整車組裝的每一個環節，每一個步驟都經過精心設計和嚴格把控。更為突出的是，工廠配備的8種車型柔性生產線，展現了高度的智能化和靈活性，能夠根據不同車型的需求快速調整生產參數，高效生產出滿足市場多樣化需求的汽車產品。而采用的5大核心技術，更是如同精密的濾網，確保每一輛從這里出廠的寶沃汽車都能達到嚴苛的質量標準，以卓越品質走向市場。

底盤調教方面，寶沃汽車也下足了功夫。為了給駕駛者帶來出色的駕駛感受，寶沃汽車綜合多地測試場地進行調試實驗。不同地區的路況千差萬別，有崎嶇的山路、顛簸的石子路、平坦的高速公路等。寶沃汽車工程師們不辭辛勞，在各種復雜路況下對底盤進行反復調校，不斷優化懸掛系統、轉向系統等關鍵部件的參數。通過這種全方位、多路況的調試，寶沃汽車的底盤能夠精準地應對各種路面狀況，無論是在高速行駛時提供穩定的操控性，還是在顛簸路面上過濾掉多余的震動，都能讓駕駛者感受到舒適且自信的駕駛體驗。

總的來說，寶沃汽車的這些核心技術相輔相成，從自動駕駛的前瞻性布局，到發動機的強大動力支持，從智能工廠的高品質生產保障，再到底盤的出色調校，全方位地提升了寶沃汽車的整體性能和用戶體驗，讓寶沃汽車在競爭激烈的汽車市場中占據一席之地，為消費者帶來更具品質和價值的出行選擇 。