判斷壓縮機壞了可以通過以下簡易方法。

首先，測量電阻。全封閉壓縮機機殼上有運行端(R)、啟動端(S)、公共端(C)，RS 間的電阻大于 SC 間的電阻大于 RC 間的電阻，RS 間電阻等于 SC 間電阻加 RC 間的電阻。若所測繞組的電阻值小于正常值，就可判斷此繞組短路。對于三相電動機，用兩表筆分別接觸 3 個接線柱端子中的 2 個，3 次測得的阻值一致表明繞組良好，有 2 次測得的阻值為無窮大表明有一組繞組斷路，3 次測試均為無窮大表明至少有兩組繞組斷路，3 次測量中有 2 次所測阻值明顯小于另一次所測表明有短路。

其次，檢查壓縮機碰殼通地，采用萬用表的電阻檔，一支筆與公用點緊緊靠牢，另一支表筆搭緊壓縮機工藝管上露出金屬部分進行測量，若電阻值很小，就可判斷繞組或內(nèi)部接線碰殼通地。

另外，還可以從壓縮機故障的癥狀來判斷，比如制冷效果不好，可能是制冷劑無法正常循環(huán)；不停機，系統(tǒng)可能無法正?？刂破溥\行；噪音過大，可能是內(nèi)部零件松動或者損壞；溫度過高，可能是散熱不良或者潤滑油不足。

要準確判斷，還可以通過感官檢查，觀察外觀是否正常，有無異常聲音和異味；儀器檢測，用萬用表等檢測電源線路和電機；壓力檢測，對制冷劑的壓力進行檢測；溫度檢測，檢測制冷劑的溫度。

如果確定壓縮機損壞，更換時要注意，切斷電源，做好電線與接線柱的標識。放冷媒時速度不能太快，注意通風。拆除吸、排氣管前保證冷媒已放盡，燒焊時充氮操作，避免銅管氧化。換上新壓縮機搬運傾斜角度不大于 45°，焊接前清除油污等雜物，焊接時充氮保護。保壓檢漏要用惰性氣體，不合格要重檢漏補焊。抽真空要用真空泵，灌注冷媒要按計算量用電子秤準確衡量。試運行要恢復電器元件，恢復電源并點動看是否反轉(zhuǎn)，開機聽有無異響，檢查各模式和電流。