連桿設計的基本原則主要包括以下方面。

首先是滿足強度、剛度和壽命的基本要求，這能確保發(fā)動機正常、穩(wěn)定、高效工作。在設計時要考慮連桿在工作中承受的各種力和力矩，選用合適材料和截面形狀，并進行強度校核與剛度分析。

其次是材料選擇，應選擇輕質(zhì)且高強度的金屬，如鋁合金、鈦合金等，還要考慮材料的耐高溫性能和疲勞強度，像耐高溫鋼、合金鋼等。

再者是制造工藝，包括鑄造、鍛造、機械加工、熱處理和表面處理等環(huán)節(jié)，通過這些工藝來提升連桿性能。

還有輕量化原則，在保證強度和剛度的基礎上盡量減輕連桿質(zhì)量，采用輕量化材料和結(jié)構(gòu)，降低機械系統(tǒng)的重量和慣性。

另外，要遵循動力學設計原則，保證力的傳遞準確可靠，運動傳遞平穩(wěn)無誤，實現(xiàn)預期功效。

同時，連桿的結(jié)構(gòu)形式與特點也要充分考慮，根據(jù)材料力學和有限元方法進行強度、剛度分析和疲勞壽命預測。在設計連桿長度時，要保證發(fā)動機結(jié)構(gòu)緊湊和輕量化，根據(jù)整體布置使連桿在運動時不與其他機件相碰，具有最短長度。連桿小頭的設計要注意尺寸和結(jié)構(gòu)，確保其強度和剛度。

總之，連桿設計要綜合考慮各種因素，以達到最優(yōu)的性能和效果。