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氣缸套用什么材料制成

2024-10-03 07:35:40 作者:資訊小編

氣缸套的材料不僅要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱量,還要有良好的耐磨性、耐腐蝕性、保油性和潤滑性,其中最重要的是耐磨性。目前,氣缸套常用的材料有球墨鑄鐵、高磷鑄鐵和合金鑄鐵。球墨鑄鐵氣缸套

球墨鑄鐵具有致密堅韌的珠光體基體和球狀石墨,強(qiáng)度是普通鑄鐵的兩倍。抗氣蝕性和耐磨性也優(yōu)于普通鑄鐵。但由于球化石墨表面積小,其保油性能比普通石墨片分布鑄鐵差。潤滑條件差時,容易發(fā)生局部干摩擦,導(dǎo)致“拉缸”。為了獲得更好的潤滑條件,石墨球的尺寸越小越好。經(jīng)過適當(dāng)?shù)哪ハ骱蜔崽幚恚蚰T鐵氣缸套可以獲得良好的磨削表面。球墨鑄鐵的缺點是鑄造工藝較普通鑄鐵復(fù)雜,成本較高。

高磷鑄鐵氣缸套

一般當(dāng)鑄鐵中磷的含量達(dá)到0.3~0.8%時,稱為高磷鑄鐵。磷在鑄鐵中形成網(wǎng)狀分布的三元共晶,從而提高硬度,獲得良好的耐磨性。其耐磨性接近球墨鑄鐵氣缸套,但工藝性優(yōu)于球形鑄鐵,節(jié)省工時,磷還能改變耐蝕性。高磷鑄鐵的缺點是:由于磷含量的增加,材料變脆,容易產(chǎn)生縮孔,造成廢品。

合金鑄鐵氣缸套

在鑄鐵中加入鎳、鉻、銅等合金元素得到的各種合金鑄鐵。添加合金元素可使材料組織均勻、珠光體致密,或促進(jìn)高硬度碳化物的形成,進(jìn)一步提高強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。合金鑄鐵的缺點是消耗貴金屬,冶煉鑄造工藝復(fù)雜,加工難度大,成本高。

此外,缸套的其他材料還有含硼鑄鐵、稀土鈣鑄鐵、鈦釩鑄鐵、磷釩鑄鐵和奧氏體鑄鐵等。在一些強(qiáng)化內(nèi)燃機(jī)中,氮化鋼也被用來制造氣缸套。因為氮化鋼具有良好的耐熱性和耐腐蝕性。在500℃時,滲氮層的硬度下降很小,可以保證工作溫度下的耐磨性。

為了提高耐磨性和耐腐蝕性,也可以采用鍍鉻、淬火、噴涂鉬或其他耐磨合金等表面處理方法。

缸套的材料和表面處理方法應(yīng)根據(jù)內(nèi)燃機(jī)的具體用途、強(qiáng)化程度、使用壽命和制造成本來選擇。

比如在使用中,以磨料磨損為主的拖拉機(jī)、工程機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)氣缸套,多采用球墨鑄鐵、高磷鑄鐵或合金鑄鐵制造。奧氏體鑄鐵有時用于農(nóng)業(yè)內(nèi)燃機(jī)的氣缸套,主要是磨損和腐蝕磨損。但磨料磨損嚴(yán)重,同時車用強(qiáng)化內(nèi)燃機(jī),尤其是坦克內(nèi)燃機(jī)的氣缸套,多為鋼制,鏡面為氮化或鍍鉻。

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