梅賽德斯奔馳在環保方面采取了眾多舉措。

首先是啟用位于德國的電池回收工廠，這是歐洲首家采用集成機械、水冶金工藝的工廠，能回收電動汽車電池中的鈷、鎳、鋰等重要材料，預期回收率達 96%。該工廠通過大量自動設備分揀電池部件，采用低能耗工藝，實現碳中和，且利用光伏發電系統滿足廠內 100%綠色電力供應。

其次，梅賽德斯奔馳致力于全面電動轉型，計劃到 2030 年實現乘用車碳排放減半，加快產品陣容電動化，提升插電混動和純電車型銷量占比。

在充電方面，歐洲的 Mercedes me Charge 網絡推出“綠色充電”功能，確保車輛充電時輸入可再生資源電力。

同時，積極開拓戰略合作伙伴，研發先進電池技術，如高硅陽極電池、磷酸鐵鋰電池和固態電池等，并降低電池生產過程中的碳排放。

此外，梅賽德斯奔馳構建綠色鋼鐵供應鏈，提高再生鋁使用占比，在材料甄選環節應用“為環境而設計”和“為循環而設計”理念，使用回收材料制造零部件。其部分車型已批量使用可持續材料，如回收的 PET 塑料瓶制成的座椅裝飾面料等。

而且，梅賽德斯奔馳在中國也積極推進可持續發展，與云南鋁業等合作，開展低碳鋁材生產創新項目，北京奔馳通過采購低碳環保原材料、優化能源效率等舉措降低能耗，福建奔馳在生產中采取節能減排措施，還攜手全網經銷商推進“可持續零售服務”項目。在中國市場，持續豐富新能源產品矩陣，并計劃于 2024 年亮相首批高功率充電站。