保鮮冷藏車的制冷原理包含多種方式，常見的有機械制冷、液氮或干冰制冷等。機械制冷利用蒸汽壓縮循環，讓制冷劑在壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器間循環制冷；液氮制冷是液態氮在車廂內沸騰汽化吸收大量熱量；干冰制冷則是干冰升華吸收熱量。這些制冷方式各有優劣，在實際應用中，需依據運輸貨物種類、距離、成本等因素綜合考量，以保障冷鏈運輸溫度。

機械制冷中，壓縮機是核心部件，吸入低溫低壓的制冷劑氣體，將其壓縮為高溫高壓氣體后送入冷凝器。常見的壓縮機類型有活塞式、螺桿式和渦旋式等。冷凝器會把高溫高壓的制冷劑蒸氣冷卻，使之變成高壓常溫的液體。膨脹閥的作用不容小覷，它能讓高壓液體制冷劑節流降壓，成為低溫低壓液體后進入蒸發器。而蒸發器安裝在車廂內，在這里，液體制冷劑吸收車廂的熱量并蒸發成氣體，從而實現車廂溫度的降低。此外，制冷系統還有干燥器等輔助設備，保障整個系統穩定運行。

液氮制冷，憑借簡單可靠的裝置結構脫穎而出，工作過程中無噪聲和污染。液態氮在車廂內沸騰汽化時，會吸收大量的熱，實現快速降溫。而且汽化過程不會讓車廂受潮，氮氣對食品還有保鮮作用，溫度控制也較為精確。然而，液氮成本較高，需要經常充注，這在一定程度上限制了它的廣泛應用。

干冰制冷的裝置十分簡單，投資和運行費用都比較低，使用起來也很方便，貨物不會受潮，升華產生的二氧化碳氣體還能抑制微生物繁殖。但干冰升華時容易結霜，過多的二氧化碳氣體可能導致冷藏物呼吸困難壞死，且廂內溫度調節難度較大，干冰成本高且消耗量較大，所以實際應用并不多。

總之，不同的制冷原理各有長短。機械制冷效果穩定、控溫精準卻設備復雜；液氮制冷降溫快卻成本高昂；干冰制冷操作簡便但制冷時間受限。在實際運用中，只有根據具體運輸需求合理選擇制冷方式，才能讓保鮮冷藏車更好地完成使命，守護貨物的新鮮與安全 。